美標承插焊卡套旋塞閥詳細介紹

美標承插焊卡套旋塞閥產(chǎn)品概述：

美標承插焊卡套旋塞閥適用于公稱壓力CLASS150-900LB，工作溫度為-29-180℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上作切斷或接通管路介質(zhì)用。 

美標承插焊卡套旋塞閥產(chǎn)品特點：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。

2、它的密封性是通過卡套四周的密封面來實現(xiàn)的。獨特的360°金屬唇邊保護固定卡套。

3、閥門沒有空腔給介質(zhì)積聚。

4、金屬唇邊在旋塞轉(zhuǎn)時提供自潔的作用，適合于粘稠和易結(jié)垢的工況。

5、雙向流動，使用安裝更方便。

6、零件材質(zhì)及法蘭尺寸可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。

美標承插焊卡套旋塞閥產(chǎn)品標準：

結(jié)構(gòu)長度	承插端尺寸	檢查驗收
ANSI B16.10	ANSI B16.5	API 598

美標承插焊卡套旋塞閥性能規(guī)范：

型號	壓力級(LB)	試驗壓力PS(MPa)			適用介質(zhì)	適用溫度(℃)聚四氟乙烯
		殼體	密封(水)	低壓密封(氣)
X61F-150(LB)C X61F-300(LB)C X61F-600(LB)C	150	3.0	2.2	0.5~0.7	水、蒸汽、油品	≤150
	300	7.8	5.6
	600	15.3	11.2
X61F-150(LB)C X61F-300(LB)C X61F-600(LB)C	150	3.0	2.2	0.5~0.7	硝酸類	≤150
	300	7.8	5.6
	600	15.3	11.2
X61F-150(LB)C X61F-300(LB)C X61F-600(LB)C	150	3.0	2.2	0.5~0.7	硝酸類	≤150
	300	7.8	5.6
	600	15.3	11.2

美標承插焊卡套旋塞閥零件材料：

零件名稱	閥體、閥蓋	旋 塞	襯套、填料、墊片	螺 栓
X61F-150（Lb）C X61F-150（Lb）C	WCB	2Cr13	PTFE	35CrMo
X61F-150（Lb）P X61F-150（Lb）P	CF8	304	PTFE	1Cr17Ni2
X61F-150（Lb）R X61F-150（Lb）R	CF8M	316	PTFE	1Cr17Ni2

美標承插焊卡套旋塞閥外形結(jié)構(gòu)圖：


美標承插焊卡套旋塞閥連接尺寸：

壓力	公稱通徑		尺寸（mm）
	NPS（inch）	（mm）	d1	d2	L	b	H	D0
150 LB	1/2	13	21.8±0.1	38	108	10	110	160
	3/4	19	27.2±0.1	43	117	13	115	160
	1	25	33.9±0.1	49	127	13	115	190
	11/4	32	42.7±0.1	56	140	13	135	190
	11/2	38	48.8±0.1	65	165	13	140	240
	2	51	61.2±0.1	78	178	16	150	305
	21/2	64	74±0.2	90	190	16	165	305
	3	78	90±0.15	105	203	16	180	450
	4	102	115.6±0.15	126	229	19	380	500

壓力	公稱通徑（英寸）	尺寸（mm）
		d	d1	d2	L	b	H	D0
150Lb	1/2	13	21.8±0.1	38	140	10	110	175
	3/4	19	27.2±0.1	43	152	13	115	175
	1	25	33.9±0.1	49	165	13	115	175
	11/4	32	42.7±0.1	56	178	13	135	220
	11/2	38	48.8±0.1	65	190	13	140	280
	2	51	61.2±0.1	78	216	16	150	305
	21/2	64	74±0.2	90	241	16	165	350
	3	78	90±0.15	105	283	16	180	450
	4	102	115.6±0.15	126	305	19	380	300
600Lb	1/2	13	21.8±0.1	38	165	10	110	175
	3/4	19	27.2±0.1	46	190	13	115	175
	1	25	33.9±0.1	52	216	13	115	220
	11/4	32	42.7±0.1	60	229	13	135	280
	11/2	38	48.8±0.1	70	241	13	140	305
	2	51	61.2±0.1	82	292	16	150	350
	21/2	64	74±0.2	98	330	16	165	450
	3	76	90±0.15	115	356	16	180	500
	4	102	115.6±0.15	136	432	19	380	--